Vrták je spotrebný nástroj na vŕtanie a použitie vrtáka pri spracovaní foriem je obzvlášť rozsiahle; dobrý vrták tiež ovplyvňuje náklady na spracovanie formy. Aké sú teda bežné typy vrtákov pri spracovaní foriem?
V prvom rade sa delí podľa materiálu vrtáka, zvyčajne sa delí na:
Vrtáky z rýchloreznej ocele (bežne používané na mäkšie materiály a hrubé vŕtanie)
Vrták s obsahom kobaltu (bežne používaný na hrubé opracovanie otvorov v tvrdých materiáloch, ako je nehrdzavejúca oceľ a zliatina titánu)
Vrták z volfrámovej ocele/karbidu volfrámu (pre vysokorýchlostné, vysokotvrdé a vysoko presné opracovanie otvorov)
Podľa štandardu vrtákov je to zvyčajne:
Otočná vŕtačka s rovnou stopkou (najbežnejší typ vŕtačky)
Predĺžený vrták (bežne používaný na spracovanie hlbokých otvorov)
Vrtáky s malým priemerom (špeciálne vrtáky pre malé otvory, priemer čepele je zvyčajne medzi 0.3-3 mm)
Stupňový vrták (vhodný na vytváranie viacstupňových otvorov naraz, zlepšuje efektivitu práce a znižuje náklady na spracovanie)
Podľa spôsobu chladenia sa delí na:
Vrták s priamym chladením (vonkajšia chladiaca kvapalina, bežné vrtáky sú zvyčajne vrtáky s priamym chladením)
Vnútorné chladenie vrtáka (vrták má 1-2 chladenie cez otvory, chladiaca kvapalina prechádza cez chladiaci otvor, čo výrazne znižuje teplo vrtáka a obrobku, vhodné pre materiály s vysokou tvrdosťou a konečnú úpravu)