Počet upínacích čeľustí možno rozdeliť na: dvojčeľusťové skľučovadlo, skľučovadlo s tromi čeľusťami, skľučovadlo so štyrmi čeľusťami, skľučovadlo so šiestimi čeľusťami a špeciálne skľučovadlá. Z použitia sily možno rozdeliť na: manuálne upínanie, pneumatické upínanie, hydraulické upínanie, elektrické upínanie a mechanické upínanie. Zo štruktúry je možné ju rozdeliť na: duté skľučovadlo a pevné skľučovadlo.
Klasifikácia:
Tri čeľuste
Otočte kužeľové koleso pomocou voltového kľúča. Kužeľové ozubené koleso poháňa plochý pravouhlý závit a potom poháňa pohyb trojkolesového centripetálu. Pretože rozstup plochého pravouhlého závitu je rovnaký, je vzdialenosť pohybu troch čeľustí rovnaká, čo má účinok samostredenia. Trojčeľusťové skľučovadlo sa skladá z veľkého kužeľového kolesa, troch malých kužeľových kolies a troch čeľustí. Tri malé kužeľové kolesá sú spojené s veľkými kužeľovými kolesami. Zadná strana veľkých kužeľových ozubených kolies má rovinnú štruktúru závitu a tri čeľuste sú rovnako pripevnené na rovné závity. Keď je malé kužeľové koleso ťahané kľúčom, veľké kužeľové koleso sa otáča a planárny závit na jeho zadnej strane spôsobuje, že sa tri čeľuste priblížia alebo stiahnu do stredu súčasne.
Štyri čeľuste
Štyri čeľuste používajú štyri skrutky na pohon štyroch čeľustí, takže bežné čeľusťové čeľuste nemajú samostrediaci účinok. Nastavením polohy štyroch čeľustí je možné upnúť rôzne pravouhlé a nepravidelné obrobky
Mäkká čeľusť
Ak otáčate veľkú dávku obrobkov, aby ste zlepšili presnosť polohovania obrobku počas spracovania a ušetrili pomocný čas, keď je obrobok nainštalovaný, je možné použiť upínacie kliešte. Aby bolo možné kedykoľvek zmeniť priemer a tvar oblúka povrchu čeľuste podľa skutočných potrieb, sú kalené čeľuste skľučovadla s tromi čeľusťami nahradené čeľusťami z nízkouhlíkovej ocele, medi alebo zliatiny hliníka. Ak sú upínacie čeľuste dvojdielne, je možné časť čeľuste nahradiť mäkkým kovom; ak sú čeľuste integrované, je možné na čeľuste pripevniť mäkký kovový blok. Po spracovaní čeľustí upínacieho čeľuste je možné zlepšiť presnosť polohovania obrobku. Pre nové upínacie zariadenie s tromi čeľusťami je presnosť polohovania obrobku po inštalácii menšia ako 0,01 mm. Napríklad ploché vlákno skľučovadla s tromi čeľusťami sa nosí vážne a presnosť je nízka. Po výmene mäkkých čeľustí a po spracovaní svetla sa môže presnosť polohovania obrobku po inštalácii udržiavať v rozmedzí 0,05 mm. Mäkké upínacie skľučovadlo upína opracovávaný povrch alebo mäkký kov, ktorý nie je ľahké zovrieť. V prípade tenkostenných obrobkov je možné na zväčšenie kontaktnej plochy s obrobkom a na zníženie deformácie obrobku použiť čeľuste v tvare ventilátora. Mäkké upínacie čeľuste sú vhodné pre spracovaný povrch ako referenčná presnosť polohovania a polotovary a konečná úprava obrobku sa vykonávajú v hromadnej výrobe. Správne nastavenie a otočenie upínacieho čeľuste je primárnou podmienkou na zabezpečenie presnosti upnutia upínacieho čeľuste. Spodný povrch mäkkej pazúry a polohovací stôl by mali byť posuvne spojené so základňou pazúry a správne umiestnené. Časť mäkkej čeľuste, ktorá sa používa na upínanie obrobku, je dlhšia ako tvrdá čeľusť o (10 × 15) mm, takže sa dá niekoľkokrát otočiť a musí byť spojená s číslom; Žiadna nemôže zaručiť presnosť upnutia. Všeobecne je priemer otáčania čeľustí asi o 0,2 mm väčší ako priemer obrobku, to znamená, že priemer obrobku, ktorý má byť upnutý, by sa mal regulovať v určitom rozsahu tolerancie; pri otáčaní mäkkých čeľustí, aby sa odstránila medzera, musí byť jedna namontovaná vo vnútri alebo zvonka čeľustí. Valec alebo krúžok s vhodným priemerom, pokiaľ sú namontované v mäkkej pätke, by mali byť v rovnakom smere ako upínanie obrobku, inak nie je možné zaručiť presnosť polohovania obrobku. Keď je obrobok upnutý, mal by byť valec upnutý vnútri upínacej čeľuste, aby sa otočila čelo mäkkej čeľuste. Keď je obrobok napnutý, krúžok by mal byť namontovaný mimo upínacej čeľuste a mäkkej čeľuste na otáčanie.
Elektrické skľučovadlo
Úžitkový vzor sa týka elektrického upínacieho zariadenia, ktoré sa týka druhu univerzálneho upínača široko používaného v oblasti strojových zariadení na upínanie obrobkov. Pozostáva z upínacej funkčnej jednotky elektrického upínacieho zariadenia, výkonovej funkčnej jednotky elektrického upínacieho zariadenia, zostavy elektromagnetickej trecej spojky, plášťa tela upínacej jednotky a zostavy elektromagnetickej brzdy. Keď je elektromagnetická brzdová sústava zapnutá, je upínacia funkčná jednotka elektrického upínacieho zariadenia integrovaná do vretenníka a neotáča sa; zostava elektromagnetickej trecej spojky je pod napätím a jednotka výkonovej funkcie elektrického upínacieho zariadenia prenáša rotačný pohyb na čeľuste, aby sa zvierala alebo uvoľňovala. Otvorte obrobok. Počas spracovania sa s vretenom otáča iba upínacia funkčná jednotka elektrického upínacieho zariadenia, zatiaľ čo výkonová funkčná jednotka upínacieho zariadenia sa s vretenom neotáča. V porovnaní s doterajším stavom techniky môže tento vynález účinne znížiť počet častí a kvalitu rotácie s rotáciou hlavného hriadeľa, čo je výhodné na zlepšenie kvality dynamického vyváženia hlavného hriadeľa. Dá sa ľahko serializovať a štandardizovať dizajn a výroba.
Pneumatické upínadlo
Hlavné výhody jeho výkonu sú: v porovnaní s ručnými upínacími sklíčidlami môžu byť pneumatické upínacie kliny automaticky vystredené a upnuté v jednom okamihu stlačením tlačidla. Upínacia sila je stabilná a nastaviteľná. Realizácia jednej osoby obsluhujúcej viac CNC obrábacích strojov výrazne znižuje náklady na ľudské zdroje a tiež znižuje investície do pevných zariadení. To je široko používané v podnikoch dávkového obrábania. Okrem toho je možné prispôsobiť podľa potreby zákazníka neštandardné pneumatické armatúry so špeciálnymi tvarovými časťami (ako sú ventily a čerpadlá), ktoré sa dajú ťažko upnúť. Použitie pneumatických upínačov, zatiaľ čo zlepšuje efektivitu výroby, môže výrazne znížiť pracovnú náročnosť pracovníkov, nechať vaše podnikanie stať sa modelom súcitných pracovníkov a môže tiež pridať nové vrcholy pre nábor zamestnancov spoločnosti a zlepšiť konkurencieschopnosť trhu s výrobkami. Môže zlepšiť stupeň vybavenia a zlepšiť celkový imidž podniku. Je to prvá voľba pre zdokonalenie vybavenia super-pevnostných obrábacích podnikov. Kompletná súprava pneumatických skľučovadiel sa skladá z skľučovadiel, pneumatických gyrátorov a elektronických ovládacích častí. Počas inštalácie nie sú potrebné žiadne spojovacie tyče, ktoré menia tradičné pneumatické a hydraulické upínače. Štruktúra je komplikovaná a inštalácia je ťažkopádna. Čítaním inštalačných pokynov a schematických diagramov môžu používatelia dokončiť celý inštalačný proces približne za hodinu, čo môže ušetriť vysoké náklady na inštaláciu a výrobné náklady pre väčšinu používateľov a zvýšiť efektivitu obsluhy obrábacích strojov pre používateľov. V porovnaní s hydraulickým skľučovadlom má pneumatické skľučovadlo jednoduchú štruktúru, nízke náklady na použitie a mieru zlyhania a je šetrné k životnému prostrediu a bez znečistenia. Ako zdroj energie využíva hlavne vzduch. Iba jedno vzduchové čerpadlo s objemom 1 kubických môže súčasne prevádzkovať 8-10 pneumatických upínadiel. Okrem toho nedochádza k úniku vzduchu pri upínaní a uvoľňovaní pneumatického gyroskopu, čo môže ušetriť zdroj vzduchu a znížiť náklady na použitie a údržbu (napr. Hydraulický olej) pri použití hydraulického upínacieho zariadenia, takže vaša investícia je v jednom krokom. Najúspornejšie a najpraktickejšie pneumatické upínadlo. Nezávislá inovácia a jedinečný dizajn pneumatického upínača zlepšili nedostatky tradičného pneumatického upínača&# 39 s malou upínacou silou a nestabilnou silou. Stabilná a spoľahlivá, nastaviteľná veľkosť, zákazníci si môžu zvoliť mäkké pazúry, tvrdé pazúry, tvrdé pazúry, prispôsobené tvarované pazúry atď. A môžu si prispôsobiť polohu zubov hrebeňa podľa veľkosti obrobku na spracovanie rôznych častí. Pneumatické skľučovadlo má úplne uzavretú štruktúru, súčasti sú starostlivo vybrané, všetky párovacie povrchy majú funkcie odolné voči prachu a jedinečný proces výberu materiálu a tepelného spracovania výrazne prekračuje životnosť manuálneho skľučovadla (životnosť manuálneho skľučovadla je spravidla polovičná) rok až 1 rok), pneumatické upínadlo Biyoute je správne udržiavané a používané, životnosť môže dosiahnuť viac ako 3 roky a môže udržiavať presnosť výroby po dlhú dobu, aby vaša investícia mohla udržiavať hodnotu po dlhú dobu, a presnosť opakovaného upnutia je všeobecne 0,01 až 0,03 mm. Pneumatické upínače vytvárajú konverziu sily tlakom vzduchu a nakloneným klinovým uhlom. Okrem veľkých upínacích síl majú tiež vynikajúcu samosvornú funkciu. Po vykonaní inšpekčnej skúšky národnej agentúry sa konštrukcia hydraulického testovacieho upínača 3Mpa nedeformuje, všetky súčasti nie sú poškodené a v prípade odpojenia zdroja vzduchu môže stále pevne upnúť obrobok na rezanie a úplne vyriešiť aspekty bezpečnosti a spoľahlivosti. pre zákazníka.
