1. Čo je to výstružník z karbidu volfrámu?
Výstružníky z karbidu volfrámu (výstružníky z karbidu wolfrámu) sú viachranné dokončovacie nástroje, ktoré sa používajú na mikro{1}}rezanie existujúcich otvorov (po vŕtaní alebo hrubom vyvrtávaní), aby sa dosiahla mimoriadne vysoká rozmerová presnosť a kvalita povrchu. Sú to kľúčové nástroje na dosiahnutie stupňov tolerancie H7 a H6.
Metriky výkonnosti:
Dosiahnuteľné úrovne tolerancie: IT6–IT8 (H7 je štandardná funkcia)
Drsnosť povrchu: Ra 0,4–1,6 μm
Presnosť priemeru: regulovateľná v rozmedzí ±0,005 mm
Kruhovitosť a valcovitosť: Menšia alebo rovná 0,003 mm
2. Typy výstružníkov z karbidu volfrámu
Výstružník s priamou drážkou: Jednoduchá konštrukcia, dobrá tuhosť, vhodné pre priechodné otvory a všeobecná presnosť (IT7–IT8).
Výstružník so špirálovou drážkou: poskytuje hladšie rezanie, vhodné pre slepé otvory alebo otvory s prerušovaným rezaním a môže zlepšiť kvalitu povrchu (IT6–IT7).
Stupňovitý výstružník: spracováva viaceré segmenty s priemerom naraz, čím sa zvyšuje účinnosť.
Výstružník s vymeniteľnou hlavou: Nožovú hlavu možno vymeniť, čím sa znížia náklady.
Predĺžené výstružníky: používa sa pre hlboké otvory (L/D > 5), ktoré si zvyčajne vyžadujú vnútorné chladenie.
3. Aplikácie-v rôznych odvetviach
|
priemyslu |
Typické časti |
Vyžadovať |
|
Letectvo a kozmonautika |
Telo hydraulického ventilu, otvor hriadeľa podvozku |
Tolerancia H7, Ra Menšia alebo rovná 0,8, vysoká spoľahlivosť |
|
auto |
Otvor prevodovky, malý koncový otvor ojnice |
Hromadná výroba zabezpečuje dobrú konzistenciu |
|
energie |
Vstrekovače paliva, chladiace otvory turbínových kotúčov |
Extrémne malý priemer (0,5–3 mm) vysoká presnosť |
|
Lekárska |
Otvory pre kostné skrutky, otvory pre chirurgické vedenie |
Povrch je bez otrep-a biologicky kompatibilný. |
4. Najlepšie postupy pre operácie vystružovania
Kontrola marže:
Oceľové diely: Prídavok na vystružovanie 0,1–0,3 mm (priemer)
Liatina: 0,15–0,4 mm
Zliatina hliníka: 0,2–0,5 mm
Nadmerný prídavok spôsobí vylamovanie, zatiaľ čo nedostatočný prídavok zabráni korekcii tvaru otvoru.
Parametre rezu:
Rezná rýchlosť (Vc): 5–15 m/min pre oceľ, 8–20 m/min pre liatinu a 20–40 m/min pre hliníkové zliatiny.
Rýchlosť posuvu (f): 0,05–0,2 mm/ot (vyššia hodnota pre hrubé vystružovanie, menšia hodnota pre jemné vystružovanie)
Chladiaca kvapalina: musí byť dostatok; odporúča sa emulzia alebo vystružovací olej.
Prevencia:
Pred vystružovaním musí mať vodiaci otvor dobrú priamosť a kruhovitosť.
Hádzanie výstružníka po jeho inštalácii do držiaka nástroja by malo byť menšie alebo rovné 0,005 mm.
Vystružovanie by sa malo vykonávať pomocou súsledného frézovania (smer vretena a posuvu sú rovnaké) a nástroj sa nesmie vrátiť späť.
5. Analýza zlyhania výstružníka a predĺženie životnosti
|
otázka |
Možné dôvody |
Opatrenia na zlepšenie |
|
Zväčšenie clony |
Nadmerná rýchlosť otáčania, hádzanie frézy a nadmerný prídavok. |
Znížte rýchlosť otáčania, skontrolujte upnutie a znížte prídavok. |
|
Zníženie clony |
Opotrebenie výstružníka a nedostatočné chladenie vedú k tepelnej rozťažnosti. |
Vymeňte výstružník a zvýšte chladenie. |
|
Povrch má vibračné drážky |
Príliš rýchly posuv, nedostatočná tuhosť výstružníka, uvoľnený obrobok |
Znížte rýchlosť posuvu a použite krátku{0}}stopku alebo hrubší výstružník. |
|
Vysekávanie výstružníkov |
Tvrdosť materiálu je príliš vysoká a prídavok je nerovnomerný. |
Vymeňte za tvrdšiu triedu a optimalizujte výrobné procesy. |
6. Náter zlepšuje výkon
Nepotiahnuté: Používa sa na presné honovanie liatiny a hliníkových zliatin.
TiN: Všeobecná-oceľ, zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu.
TiCN: Vyššia tvrdosť, vhodná pre liatinu a práškovú metalurgiu.
TiAlN: Používa sa na vystružovanie nehrdzavejúcej ocele a-žiaruvzdorných zliatin.
DLC: Neželezné-kovy, plasty, aby sa zabránilo priľnutiu prachu.
7. Často kladené otázky
Otázka: Aké tolerancie môžu dosiahnuť výstružníky z karbidu volfrámu?
Odpoveď: Za primeraných podmienok používania možno stabilne dosiahnuť toleranciu H7 (IT7). Po úprave alebo vlastnom brúsení možno dosiahnuť H6 (IT6).
Otázka: Kedy by sa mali použiť výstružníky z karbidu volfrámu namiesto výstružníkov z-rýchloreznej ocele?
Odpoveď: Výstružníky z karbidu volfrámu sa musia použiť, keď je tvrdosť materiálu obrobku > HRC35, alebo keď sa požaduje, aby tolerancia bola menšia alebo rovná IT7 a vyžaduje sa hromadná výroba; vysokorýchlostné výstružníky z ocele možno použiť na mäkké materiály alebo na výrobu malých-sérií.
Otázka: Prečo nie je možné otočiť výstružník na výstup?
Odpoveď: Obrátenie smeru spôsobí vážne opotrebovanie alebo zlomenie reznej hrany výstružníka a môže poškriabať obrobený povrch. Pre vstup a výstup by sa mal otáčať v smere hodinových ručičiek.
Kontaktujte WAT Tool aby ste získali riešenie karbidových vrtákov vhodné pre vaše podmienky obrábania.