Štatistiky globálnej spotreby rôznych typov nástrojov v roku 2007 ukazujú, že vysokorýchlostné oceľové nástroje predstavovali 38 %, cementované karbidové nástroje predstavovali 62 %, z čoho závitové nástroje predstavovali 18 % celkovej spotreby nástrojov. Medzi závitovanými nástrojmi predstavovali vysokorýchlostné oceľové materiály 95%. Výrobcovia vysokorýchlostných oceľových materiálov a nástrojov venovali osobitnú pozornosť vysokorýchlostnej oceli pre kohútiky a zvýšili výskum a vývoj a aplikáciu vysokorýchlostnej ocele pre kohútiky. Okrem neustáleho zlepšovania kvality pôvodných tried ocele zaviedli aj vysokorýchlostnú oceľ pre kohútiky, ako je domáca Heye Technology HYTM2 a TV3 oceľ, GV3 z Erasteelu vo Francúzsku, oceľ HMT12 z Japonského Nachi. Testovaním kohútikov vyrobených v Nemecku, Japonsku a Južnej Kórei sa zistilo, že zahraničné materiály z kohútika sú M35 (tj W6Mo5Cr4V2Co5) alebo GV3, M3 (tj W6Mo5Cr4V3) a iné vysokovýkonné vysokorýchlostné ocele a práškové vysokorýchlostné ocele obsahujúce kobalt alebo vysoký vanád. Avšak súčasné materiály kohútika v mojej krajine Bežné vysokorýchlostné oceľové M2 (to znamená W6Mo5Cr4V2) sú stále hlavnou oporou. Tento článok skúma tvrdosť kalenia a temperovanie, tvrdosť červenej, pevnosť ohybu a rezný výkon kohútikov vyrobených z týchto materiálov vysokorýchlostnej ocele M2, M3 a M35 vyrábanej tradičnými domácimi procesmi. Možno zistí, že oceľ M2, M3 a M35 sa používa v pre kohútikoch, rozdiel v geometrických parametroch a podmienkach rezania špecifických výrobkov v tomto článku môže poskytnúť odkaz na primeraný výber materiálov z kohútika.
Porovnávacie skúšky sa vykonali na tvrdosti kalenia a temperovania, tvrdosti červenej, pevnosti ohybu a rezaní zodpovedajúcich materiálových kohútikov ocele M3, M2 a M35. Výsledky ukazujú, že tvrdosť kalenia a temperovania a tvrdosť červenej ocele M3 a ocele M35 sú výrazne vyššie ako u ocele M2 a neexistuje žiadny významný rozdiel medzi tvrdosťou kalenia a temperovaním a tvrdosťou červenej ocele M3 a ocele M35; pevnosť ohybu ocele M2 je vyššia ako pevnosť ocele M3 a ocele M35. oceľ. Pri uhasení pri teplote 1160 ~ 1180 ° C je rozdiel v pevnosti ohybu medzi oceľou M3 a oceľou M35 veľmi malý. Pri uhasení pri teplote 1180 ~ 1240 ° C je ohybná pevnosť ocele M3 nižšia ako pevnosť ocele M35; pri uhasení nad 1220 °C je pevnosť ohybu troch materiálov ostrá. odmietnuť. V prípade kohútikov je teplotný rozsah kalenia ocele M2 a ocele M35 širší ako rozsah ocele M3; rezný výkon oceľového drôteného kužeľa M3 je vyšší ako výkon ocele M2 a ocele M35; So zlepšením húževnatosti a brúsneho výkonu ocele M3 sa očakáva, že oceľ M3 sa stane novým kohútikom Špeciálna vysokorýchlostná oceľ.