PCD frézy dokážu spracovať všetky druhy dreva od prírodného dreva po drevotrieskové dosky, drevovláknité dosky strednej a vysokej hustoty atď. Rýchly vývoj panelov na báze dreva v posledných rokoch podporil ďalšiu aplikáciu nástrojov na spracovanie dreva PCD. Najmä vývoj panelov na báze dreva, ako sú MDF, preglejka, drevotrieskové dosky a kompozitné podlahy, urýchlil dopyt po supertvrdých nástrojoch v drevospracujúcom priemysle, takže nástroje PCD postupne na trhu nahradili tradičné nástroje na spracovanie dreva. Laminátová podlaha je vítaná používateľmi pre jej výhody odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti voči vode a vlhkosti, odolnosti voči korózii a jednoduchej inštalácie. Vonkajšia vrstva Al2O3 má veľký vplyv na opotrebenie nástrojov zo slinutého karbidu, ale špecifickosť jej štruktúry určuje špeciálne požiadavky na nástroj počas spracovania a nástroje PCD dokážu tento problém efektívne vyriešiť.
Vysoká tvrdosť, vysoká odolnosť proti opotrebeniu, vysoká tepelná vodivosť, nízky koeficient trenia a dobré zachovanie tvaru zubov sú hlavné charakteristiky PCD nástrojov. V drevospracujúcom priemysle môže rýchlosť rezania PCD drevoobrábacích nástrojov dosiahnuť 3000 m/min-5000 m/min a množstvo rezu môže dosiahnuť desiatky metrov za minútu; použitie nástrojov PCD môže výrazne skrátiť prestoje na výmenu nástroja a jeho životnosť je dlhšia ako životnosť nástrojov z tvrdého dreva. Zliatinové nože sú desiatky alebo dokonca stokrát dlhšie.
PCD drevoobrábacie nástroje zahŕňajú hlavne PCD formovacie frézy a PCD pílové listy. Hlavné odrody tvarovacích fréz PCD sú: špeciálne frézy na tvarovanie podláh PCD série na spracovanie drevených podláh, frézy na tvarovanie nábytku PCD atď. Špeciálna fréza na tvarovanie podláh PCD sa týka hlavne fréz na tvarovanie PCD na spracovanie laminátových podláh. Tento druh frézy má zložité tvary a mnoho typov, vrátane PCD horizontálnej predfrézy, PCD pozdĺžnej predfrézy, PCD orezávacej frézy, PCD dokončovacích nožov, PCD čapových nožov, PCD nožov na tvarovanie drážok, PCD skosiacich nožov, PCD nože na tvarovanie zámkov atď. Počas spracovania sa tieto nástroje musia používať v kombinácii podľa rôznych potrieb na spracovanie podláh rôznych druhov, hrúbok a tvarov čapu. Pílové kotúče PCD môžu vykonávať dlhodobé rezanie s veľkou hĺbkou a ultra vysokou rýchlosťou bez zastavenia na brúsenie a kvalita spracovania reznej časti je lepšia. V súčasnosti sa kotúčové píly na drevo PCD používajú čoraz viac a postupne nahrádzajú tradičné kotúčové píly z tvrdokovu.
V porovnaní s bežnými frézami na tvarovanie dreva majú frézy na tvarovanie dreva PCD väčšie priemery, viac zubov a vyššie rýchlosti, čo môže účinne zlepšiť presnosť frézovania. Frézy PCD majú ostré hrany, vysokú presnosť spracovania a inštalácie a dobrú dynamickú rovnováhu, ktorá môže účinne zlepšiť efektivitu výroby za predpokladu zabezpečenia kvality spracovania. Najvýraznejšou vlastnosťou parametra uhla nástroja je, že uhol klinu je výrazne zvýšený. Pretože diamantový nástroj má vysokú tvrdosť a nízku odolnosť proti nárazu, rezná hrana sa ľahko zlomí pôsobením vonkajšej sily. Zvýšenie uhla klinu do určitej miery zabraňuje vylamovaniu a zlepšuje životnosť nástroja.
Pri spracovaní by sa mali zvoliť rôzne druhy kompozitných dosiek PCD pre rôzne materiály na spracovanie, namiesto toho, aby sa jednoducho sledovala vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Hrubozrnné PKD nástroje sú relatívne odolnejšie voči opotrebeniu, ale sú náchylné na vylamovanie a jemnozrnné PKD môžu ostriť kvalitnejšie rezné hrany, čím sa dosiahne lepšia kvalita spracovania povrchu a relatívne lepšia húževnatosť čepele. Pri spracovaní povrchovej spevňujúcej vrstvy Al2O3 laminátovej podlahy by sa mal zvoliť materiál s hrubšou zrnitosťou a pri spracovaní strednej vrstvy podlahy je možné zvoliť jemnejšie zrnitý kompozitný plech, aby sa zlepšila hladkosť čapov a drážok.
PKD drevoobrábacie nástroje sú efektívnymi nástrojmi na obrábanie dreva a špecifické geometrické parametre PKD nástrojov závisia od komplexných podmienok spracovania, stavu obrobku, nástrojových materiálov a štruktúr. Keďže PCD nástroje sa často používajú pri dokončovaní obrobkov, hrúbka rezu je malá, čo patrí k mikrorezaniu, takže jeho uhol reliéfu a čelo majú významný vplyv na kvalitu spracovania. Menšie uhly reliéfu a vyššia kvalita boku sú dôležité pre zlepšenie PCD Kvalita obrábania nástroja môže hrať dôležitú úlohu.